厚壁精拉管材料的強度和硬度增加，塑性變形再結晶溫度，但塑性和韌性下降。也被稱為冷作硬化。原因是，厚壁精拉管的塑性變形過程中，晶粒滑移，出現(xiàn)位錯纏結，細長，破碎和纖維化的糧食，內部厚壁精拉管產生的殘余應力。度與加工和表面層的加工和硬化層深度來表示通常比淬火硬度。 冷作硬化是一種與過程方法加強厚壁精拉管、合金的重要手段(冷加工后，強度明顯提高腐爛或合金后)，然后是冷沖壓工藝方法可能的前提下，有利于形成和不銹鋼管的加工，合金金、不適合通過熱處理強化。冷拔后，滾動和噴丸處理，可以顯著提高表面強度厚壁精拉管材料，零件和部件;該部分應力，往往超過材料屈服極限的局部應力的某些部分，塑性變形引起的，由于加工硬化限制繼續(xù)塑性變形的發(fā)展，可以提高零部件的安全度; 厚壁精拉管零件在沖壓，塑性變形強化的陪同下，轉移到周圍的非硬化的部分的變形。通過這樣反復交替過冷沖壓變形得到均勻截面;它可以提高低碳鋼的切削性能，切削易分離。但工作的厚壁精拉管進一步加工困難的硬化。如冷拔鋼絲，由于加工硬化進一步能耗高的畫，甚至被破壞，因而必須通過中間退火消除加工硬化，然后繪制。當切削硬脆工件的表面層，和增加切割速度的切削力，刀具磨損等。

因為厚壁精拉管在尺寸上更加準確，鋼管的表里外表也更加光滑，韌性也更好。鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能接受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。很多人會錯誤的認為厚壁精拉管是不會生銹的。確實厚壁精拉管的耐腐蝕性能是非常的好，所以他的性價比也比較高，因為表層有一層渡化膜的原因，大大的減少被氧化的可能性。 可是正是因為人們對于厚壁精拉管過度的聽任，對厚壁精拉管的保養(yǎng)不在意。 使厚壁精拉管的標明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反響構成點腐蝕反響，出產小小的孔，會和挨近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液，加速腐蝕的速度。再加上不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼管的外表的渡化膜進行破壞。因而，對厚壁精拉管的表層要進行必定層次的清潔保養(yǎng)，從而延伸厚壁精拉管的使用壽命。